加工(gōng)中(zhōng)心在加工(gōng)模具(jù)的過程中(zhōng)，對精(jīng)度和曲面的加工(gōng)質(zhì)量要求越來越高，為(wèi)保證模具(jù)加工(gōng)質(zhì)量，我們應從機床的選擇、刀(dāo)柄的選擇、刀(dāo)具(jù)的選擇、加工(gōng)方案、程序生成、操作(zuò)者要求等方面進行考慮。

　　1.選用(yòng)高精(jīng)高速加工(gōng)中(zhōng)心

　　随着産(chǎn)品設計要求的提高與高速高精(jīng)度加工(gōng)技(jì )術的發展日益成熟，從而極大地提高了模具(jù)數控加工(gōng)質(zhì)量與極大的提高了模具(jù)加工(gōng)速度、減少了加工(gōng)工(gōng)序、縮短了模具(jù)的生産(chǎn)周期與裝(zhuāng)夾次數，有(yǒu)時可(kě)以消除耗時的鉗工(gōng)修複工(gōng)作(zuò)。模具(jù)的高速高精(jīng)度加工(gōng)逐漸成為(wèi)模具(jù)生産(chǎn)企業技(jì )術改造的重要内容之一，高速數控加工(gōng)中(zhōng)心取代傳統低速加工(gōng)已成為(wèi)必然，并且模具(jù)制造技(jì )術的發展也将帶給我們更加豐富的産(chǎn)品體(tǐ)驗。

　　2.采用(yòng)合适的刀(dāo)柄結構

　　高速高精(jīng)度加工(gōng)中(zhōng)心的使用(yòng)，也将帶動相關工(gōng)藝裝(zhuāng)備的更新(xīn)。特别是刀(dāo)具(jù)對數控加工(gōng)質(zhì)量、刀(dāo)柄的影響将變得突出。在回轉類刀(dāo)具(jù)加工(gōng)系統中(zhōng)，夾頭與機床 ( 或其組合體(tǐ) ) 的連接緊密，才能(néng)保證刀(dāo)具(jù)加工(gōng)性能(néng)的實現。一般經常使用(yòng)的機床與刀(dāo)柄的接口有(yǒu)HSK中(zhōng)空刀(dāo)柄和BT型工(gōng)具(jù)刀(dāo)柄等兩類。機床主軸與BT刀(dāo)柄的錐柄接口錐度為(wèi) 24 ：7，傳統的低速加工(gōng)适合使用(yòng)這種刀(dāo)柄連接方式，由于 BT 刀(dāo)柄與機床主軸隻是錐面配合，在高轉速離心力作(zuò)用(yòng)下将使錐面配合間隙增大，從而影響數控加工(gōng)質(zhì)量。一般當主軸轉速超過 16000 轉 / 分(fēn)，我們将需要采用(yòng) HSK 中(zhōng)空柄，HSK 刀(dāo)杆定位結構為(wèi)過定位，提供與機床标準連接，在機床拉力作(zuò)用(yòng)下，保證刀(dāo)杆短錐和端面與機床緊密配合。

　　3.選擇合适加工(gōng)的刀(dāo)具(jù)

　　刀(dāo)具(jù)的合理(lǐ)使用(yòng)和選擇将是影響數控加工(gōng)質(zhì)量的重要因素。硬質(zhì)合金刀(dāo)具(jù)被越來越廣的應用(yòng)，高速加工(gōng)中(zhōng)塗層硬質(zhì)合金将代替大部分(fēn)鋒鋼刀(dāo)具(jù)，包括鉸刀(dāo)、球頭刀(dāo)、镗刀(dāo)等簡單刀(dāo)具(jù)，塗層硬質(zhì)合金将在高速加工(gōng)刀(dāo)具(jù)材料中(zhōng)起到重要作(zuò)用(yòng)，應用(yòng)到常規大部分(fēn)的加工(gōng)領域中(zhōng)。

　　通常我們知道在粗加工(gōng)中(zhōng)我們會選用(yòng)大直徑的刀(dāo)具(jù)進行加工(gōng)，為(wèi)節約成本和降低刀(dāo)具(jù)制造難度，我們會采用(yòng)機夾式硬質(zhì)合金刀(dāo)片 ，盡量使粗加工(gōng)排屑多(duō);在半精(jīng)加工(gōng)中(zhōng)采用(yòng)高轉速高進給的鑲片刀(dāo)具(jù)，使半精(jīng)加工(gōng)走刀(dāo)快;在精(jīng)加工(gōng)時盡量采用(yòng)高精(jīng)度圓頭鏡面刀(dāo)片于硬質(zhì)合金刀(dāo)杆來保證刀(dāo)具(jù)與刀(dāo)杆的強度，這樣将可(kě)在保正加工(gōng)精(jīng)度的同時節省選用(yòng)整體(tǐ)合金刀(dāo)具(jù)的昂貴費用(yòng)。在加工(gōng)中(zhōng)我們還需要注意精(jīng)加工(gōng)零件上的内輪廓圓角半徑必須大于或等于刀(dāo)具(jù)的半徑，選用(yòng)半徑小(xiǎo)于拐角處圓角半徑的刀(dāo)具(jù)以圓弧插補的方式或斜線(xiàn)插補的方式進行加工(gōng)，這樣可(kě)以避免采用(yòng)直線(xiàn)插補而出現過切現象，保證模具(jù)精(jīng)加工(gōng)質(zhì)量。

　　4.數控工(gōng)藝方案

　　在高速高精(jīng)度加工(gōng)中(zhōng)數控工(gōng)藝方案的設計重要性被提到了更高的地位，必須對加工(gōng)的全過程進行控制，任何失誤都會對模具(jù)質(zhì)量産(chǎn)生嚴重的影響，因此工(gōng)藝方案将會對加工(gōng)質(zhì)量起到決定性的作(zuò)用(yòng)。數控加工(gōng)工(gōng)藝設計可(kě)以認為(wèi)是由零件毛坯到零件加工(gōng)成型間的一系統工(gōng)藝方案的狀态掌控。 好的工(gōng)藝方案在整個設計過程中(zhōng)是比較困難的，需要經過不斷的實踐總結與修改後才能(néng)得到，在設計過程中(zhōng)要考慮的大量信息，信息之間的關系又(yòu)極為(wèi)錯綜複雜，這必須通過程序設計員的實際工(gōng)作(zuò)經驗來進行保證。因此工(gōng)藝方案的設計質(zhì)量主要取決于技(jì )術人員的經驗和水平。

　　5.CAM軟件

　　一款好的軟件也可(kě)以提高模具(jù)的加工(gōng)質(zhì)量和效率，如UniGraphics 和 CIMIAMTRON ，都是很(hěn)好的模具(jù)加工(gōng)軟件，尤其是兩種軟件豐富實用(yòng)的不同加工(gōng)策略，在數控銑加工(gōng)編程、車(chē)加工(gōng)編程、電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割編程都被廣泛使用(yòng)，互相補充使數控加工(gōng)的質(zhì)量和效率得到了很(hěn)大的提高。

　　軟件它也隻是一個工(gōng)具(jù)，一個的編程人員都具(jù)有(yǒu)豐富的現場機械加工(gōng)經驗和理(lǐ)論知識，同時熟練掌握軟件功能(néng)的數控程序設計者，人才是模具(jù)數控加工(gōng)中(zhōng)的決定因素，對數控加工(gōng)的質(zhì)量和效率起到關鍵作(zuò)用(yòng)。為(wèi)此建立完善的程序設計員培養體(tǐ)系。首先設計員都要先在數控操作(zuò)的崗位上實習一段時間，經過嚴格操作(zuò)考核合格後方能(néng)進行數控程序的設計培訓。為(wèi)了保證模具(jù)的數控加工(gōng)質(zhì)量，就必須有(yǒu)好的數控程序。

　　6.操作(zuò)者

　　加工(gōng)中(zhōng)心操作(zuò)者是數控加工(gōng)的執行人，他(tā)們對數控加工(gōng)質(zhì)量的控制也是很(hěn)明顯的。他(tā)們在執行加工(gōng)任務(wù)的過程中(zhōng)對機床、刀(dāo)柄、刀(dāo)具(jù)、加工(gōng)工(gōng)藝、軟件和切削參數的實時狀态較了解，他(tā)們的各項操作(zuò)對數控加工(gōng)影響較直接，所以加工(gōng)中(zhōng)心操作(zuò)者的技(jì )能(néng)和責任心也是提高數控加工(gōng)質(zhì)量關鍵因素!

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