在數控銑床切削加工(gōng)過程中(zhōng),造成加工(gōng)誤差的原因很(hěn)多(duō),刀(dāo)具(jù)徑向跳動帶來的誤差是其中(zhōng)的一個重要因素,它直接影響機床在理(lǐ)想加工(gōng)條件下所能(néng)達到的最小(xiǎo)形狀誤差和被加工(gōng)表面的幾何形狀精(jīng)度。在實際切削中(zhōng),刀(dāo)具(jù)的徑向跳動影響零件的加工(gōng)精(jīng)度、表面粗糙度、刀(dāo)具(jù)磨損不均勻度及多(duō)齒刀(dāo)具(jù)的切削過程特性。刀(dāo)具(jù)徑向跳動越大,刀(dāo)具(jù)的加工(gōng)狀态越不穩定的,越影響加工(gōng)效果。以下就是對數控加工(gōng)機床産(chǎn)生徑向跳動的原因進行介紹。
徑向跳動産(chǎn)生原因
刀(dāo)具(jù)及主軸部件的制造誤差、裝(zhuāng)夾誤差造成刀(dāo)具(jù)軸線(xiàn)和主軸理(lǐ)想回轉軸線(xiàn)之間漂移和偏心、以及具(jù)體(tǐ)加工(gōng)工(gōng)藝、工(gōng)裝(zhuāng)等都可(kě)能(néng)産(chǎn)生數控銑床刀(dāo)具(jù)在加工(gōng)中(zhōng)的徑向跳動。
數控機床徑向跳動的處理(lǐ)方法有(yǒu)哪些?
1.主軸本身徑向跳動帶來的影響
産(chǎn)生主軸徑向跳動誤差的主要原因有(yǒu)主軸各個軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等,它們對主軸徑向回轉精(jīng)度的影響大小(xiǎo)随加工(gōng)方式的不同而不同。這些因素都是在機床的制造和裝(zhuāng)配等過程中(zhōng)形成的,作(zuò)為(wèi)機床的操作(zuò)者很(hěn)難避免它們帶來的影響。
2.刀(dāo)具(jù)中(zhōng)心和主軸旋轉中(zhōng)心不一緻帶來的影響
刀(dāo)具(jù)在安(ān)裝(zhuāng)到主軸的過程中(zhōng),如果刀(dāo)具(jù)的中(zhōng)心和主軸的旋轉中(zhōng)心不一緻,必然也會帶來刀(dāo)具(jù)的徑向跳動。其具(jù)體(tǐ)影響因素有(yǒu):刀(dāo)具(jù)和夾頭的配合、上刀(dāo)方法是否正确以及刀(dāo)具(jù)自身的質(zhì)量。
3.具(jù)體(tǐ)加工(gōng)工(gōng)藝帶來的影響
刀(dāo)具(jù)在加工(gōng)時産(chǎn)生的徑向跳動主要是因為(wèi)徑向切削力加劇了徑向跳動。徑向切削力是總切削力在徑向的分(fēn)力。它會使工(gōng)件彎曲變形和産(chǎn)生加工(gōng)時的振動,是影響工(gōng)件加工(gōng)質(zhì)量的主要分(fēn)力。它主要受切削用(yòng)量、刀(dāo)具(jù)和工(gōng)一件材料、刀(dāo)具(jù)幾何角度、潤滑方式和加工(gōng)方法等因素的影響。
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