我們知道在加工(gōng)行業當中(zhōng)，加工(gōng)中(zhōng)心定位基準重要，那麽都有(yǒu)哪些呢(ne)?

　　1.當在加工(gōng)中(zhōng)心上無法同時完成包括設計基準在内的工(gōng)位加工(gōng)時，應盡量使定位基準與設計基準重合。同時還要考慮用(yòng)該基準定位後，一次裝(zhuāng)夾就能(néng)夠完成全部關鍵精(jīng)度部位的加工(gōng)。一般将加工(gōng)中(zhōng)心上完成的工(gōng)序安(ān)排在最後。

　　2.當在加工(gōng)中(zhōng)心上既加工(gōng)基準又(yòu)完成各工(gōng)位的加工(gōng)時，其定位基準的選擇需考慮完成盡可(kě)能(néng)多(duō)的加工(gōng)内容。為(wèi)此，要考慮便于各個表面都被加工(gōng)的定位方式，如對于箱體(tǐ)，最好采用(yòng)一面兩銷的定位方式，以便刀(dāo)具(jù)對其他(tā)表面的加工(gōng)。

　　3.工(gōng)件坐(zuò)标系原點即“編程零點”與零件定位基準不一定非要重合，但兩者之間必須要有(yǒu)确定的幾何關系。工(gōng)件坐(zuò)标系原點的選擇主要考慮便于編程和測量。對于各項尺寸精(jīng)度要求較高的零件，确定定位基準時，應考慮坐(zuò)标原點能(néng)否通過定位基準得到準确的測量，同時兼顧測量方法。

　　4.盡量選擇零件上的設計基準作(zuò)為(wèi)定位基準。即加工(gōng)中(zhōng)心上使用(yòng)的各個定位基準應在前面普通機床或加工(gōng)中(zhōng)心工(gōng)序中(zhōng)加工(gōng)完成，這樣容易保證各個工(gōng)位加工(gōng)表面相互之間的精(jīng)度關系，而且，當某些表面還要靠多(duō)次裝(zhuāng)夾或其他(tā)機床完成時，選擇與設計基準相同的基準定位，不僅可(kě)以避免因基準不重合而引起的定位誤差，保證加工(gōng)精(jīng)度，且可(kě)簡化程序編制。

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