考慮到企業擁有(yǒu)的數控機床數量、型号，小(xiǎo)型CNC加工(gōng)零件加工(gōng)成本、生産(chǎn)效率等因素，對一個具(jù)體(tǐ)零件來說，通常僅是其中(zhōng)的一部分(fēn)工(gōng)序安(ān)排在數控機床上進行加工(gōng)。其它工(gōng)序則安(ān)排在普通機床上加工(gōng)，例如定位孔和定位基準平面的加工(gōng)。因此拿(ná)到零件後必須對圖紙進行仔細的工(gōng)藝分(fēn)析，選擇最适合、最需要進行數控加工(gōng)的工(gōng)序内容，在保證質(zhì)量、降低成本的同時，充分(fēn)發揮數控加工(gōng)的優勢。

　　在選擇時，一般可(kě)按下列順序考慮：

　　1、用(yòng)普通機床無法加工(gōng)的内容應作(zuò)為(wèi)優先選擇内容;

　　2、用(yòng)普通機床難加工(gōng)，質(zhì)量也難以保證的加工(gōng)内容應作(zuò)為(wèi)重點選擇内容;

　　3、普通機床加工(gōng)效率低，工(gōng)人手工(gōng)操作(zuò)勞動強度大的内容，可(kě)在數控機床尚存在富餘能(néng)力的基礎上進行選擇。

　　小(xiǎo)型CNC加工(gōng)數控車(chē)床加工(gōng)系統在使用(yòng)過程當中(zhōng)存在問題的主要表現在于以下四個方面：

　　1、如何有(yǒu)效檢驗加工(gōng)過程數控代碼的合理(lǐ)性，避免刀(dāo)具(jù)與機床、刀(dāo)具(jù)與工(gōng)件的意外碰撞;

　　2、如何對數控機床故障進行快速診斷和報警，避免機床的損壞和工(gōng)件的報廢;

　　3、如何對刀(dāo)具(jù)的破損、磨損進行準确、及時判斷，既要避免因過早換刀(dāo)而造成的不必要的浪費，又(yòu)要避免因換刀(dāo)過遲而造成工(gōng)件質(zhì)量的不合格;

　　4、如何對加工(gōng)過程中(zhōng)存在的誤差進行及時檢測、補償和控制，這不僅對一般加工(gōng)過程具(jù)有(yǒu)重要意義，而且對精(jīng)加工(gōng)和超精(jīng)加工(gōng)來說，同樣具(jù)有(yǒu)重要的意義。

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