數控銑床在機床行業發展的現狀和前景分(fēn)析
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發布時間：2018-09-26
近年來，受益于國(guó)家振興裝(zhuāng)備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國(guó)内銑床工(gōng)具(jù)行業出現了技(jì )術長(cháng)足發展、投資熱情高漲的局面。“十二五"規劃已将振興裝(zhuāng)備制造業作(zuò)為(wèi)推進工(gōng)業結構優化升級的主要内容，數控銑床則成為(wèi)振興裝(zhuāng)備制造業的重點之一。未來，我國(guó)将重點發展高速、精(jīng)密、複合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工(gōng)銑床;大型數控成形沖壓設備及數控銑床的相關部件等。
今年我國(guó)經濟發展速度放緩，工(gōng)業增長(cháng)的乏力給整個加工(gōng)中(zhōng)心行業産(chǎn)生了重大影響，現代社會，加工(gōng)中(zhōng)心行業産(chǎn)能(néng)過剩所帶來的負面效應開始顯現。下一階段行業将通過兼并重組吸收掉一批小(xiǎo)廠家、淘汰一批落後企業、轉移一批加工(gōng)中(zhōng)心到國(guó)外、提高産(chǎn)品質(zhì)量。這樣既解決了産(chǎn)能(néng)過剩問題，又(yòu)提高了加工(gōng)中(zhōng)心行業整體(tǐ)水平。
市場的低迷也給加機床企業帶來了轉型的機遇，企業應将主要精(jīng)力由銷售産(chǎn)品轉移到提高産(chǎn)品的質(zhì)量上來，重新(xīn)設定産(chǎn)品線(xiàn)，制定發展戰屢，淘汰掉落後的産(chǎn)品，多(duō)研發盈利能(néng)力強的加工(gōng)中(zhōng)心，為(wèi)市場回暖做好準備。
數控銑床基本結構
數控銑床數控銑床形式多(duō)樣，不同類型的數控銑床在組成上雖有(yǒu)所差别，但卻有(yǒu)許多(duō)相似之處。下面以XK5040A型數控立式升降台銑床為(wèi)例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數控立式升降台銑床配有(yǒu)Ⅳ四3MA數控系統，采用(yòng)全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分(fēn)組成．即床身部分(fēn)，銑頭部分(fēn)，工(gōng)作(zuò)台部分(fēn)，橫進給部分(fēn)，升降台部分(fēn)，冷卻、潤滑部分(fēn)。床身内部布局合理(lǐ)，具(jù)有(yǒu)良好的剛性，底座上設有(yǒu)4個調節螺栓，便于機床進行水平調整，切削液儲液褴設在機床座内部。上海麟輝精(jīng)密模具(jù)有(yǒu)限公(gōng)司是一家緻力精(jīng)密模具(jù)及零件制造的民(mín)營高技(jì )術企業， 公(gōng)司擁有(yǒu)高端生産(chǎn)及檢測設備保障體(tǐ)系和技(jì )術支持體(tǐ)系；集精(jīng)密模具(jù)研發、精(jīng)密零件加工(gōng)、沖壓、成品組裝(zhuāng)為(wèi)一體(tǐ)；具(jù)備超高微精(jīng)密零件的設計、生産(chǎn)和加工(gōng)高效集成系統。産(chǎn)品涉及通訊、汽車(chē)連接器和精(jīng)密電(diàn)器組件相關領域。廣泛服務(wù)于汽車(chē)、航空等先進科(kē)技(jì )制造行業。
數控銑床組成結構
①冷卻系統。機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安(ān)裝(zhuāng)在機床底座的内腔裏，冷卻泵将切削液從底座内儲液池打至出水管，然後經噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。
②潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分(fēn)油器、節流閥、油管等組成。機床采用(yòng)周期潤滑方式，用(yòng)手動潤滑油泵，通過分(fēn)油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲杆進行潤滑，以提高機床的使用(yòng)壽命。
從數字控制技(jì )術特點看．由于效控機床采用(yòng)了伺服電(diàn)機，應用(yòng)數字技(jì )術實現了對機床執行部件工(gōng)作(zuò)順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分(fēn)取消了，因而機械結構也大大簡化了。數字控制還要求機械系統有(yǒu)較高的傳動剛度和無傳動間隙，以确保控制指令的執行和控制品質(zhì)的實現。同時．由于計算機水平和控制能(néng)力的不斷提高，同一台機床上允許更多(duō)功能(néng)部件同時執行所需要的各種輔助功能(néng)已成為(wèi)可(kě)能(néng)，因而數控機床的機械結掏比傳統機床具(jù)有(yǒu)更高的集成化功能(néng)要求。
從制造技(jì )術發展的要求看，随着新(xīn)材料和新(xīn)工(gōng)藝的出現，以及市場競争對低成本的要求，金屬切削加工(gōng)正朝着切削速度和精(jīng)度越來越高、生産(chǎn)效率越來越高和系統越來越可(kě)靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精(jīng)度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱态剛度更好，工(gōng)作(zuò)更可(kě)靠，能(néng)實現長(cháng)時同連續運行和盡可(kě)能(néng)少的停機時間。
數控銑床銑頭部分(fēn)
數控銑床銑頭部分(fēn)由有(yǒu)級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精(jīng)度軸承上．保證主軸具(jù)有(yǒu)高回轉精(jīng)度和良好的剛性；主軸裝(zhuāng)有(yǒu)快速換刀(dāo)螺母，前端錐采用(yòng)1$0505錐度；主軸采用(yòng)機械無級變速，其調節範圍寬，傳動平穩，操作(zuò)方便。刹車(chē)機構能(néng)使主軸迅速制動，可(kě)節省輔助時間，刹車(chē)時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啓動主電(diàn)動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝(zhuāng)有(yǒu)伺服電(diàn)機、内齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作(zuò)垂向直線(xiàn)運動。
工(gōng)作(zuò)台與床鞍支承在升降台較寬的水平導軌上，工(gōng)作(zuò)台的縱向進給是由安(ān)裝(zhuāng)在工(gōng)作(zuò)台右端的伺服電(diàn)機驅動的。通過内齒帶輪帶動精(jīng)密滾珠絲杠剮，從而使工(gōng)作(zuò)台獲得縱向進給。工(gōng)作(zuò)台左端裝(zhuāng)有(yǒu)手輪和刻度盤，以便進行手動操作(zuò)。床鞍的縱橫向導軌面均采用(yòng)了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精(jīng)度的保持性，消除了低速爬行現象。
數控銑床基礎件
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工(gōng)作(zuò)台、底座等結構件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構成了機床的基本框架。其他(tā)部件附着在基礎件上，有(yǒu)的部件還需要沿着基礎件運動。由于基礎件起着支撐和導向的作(zuò)用(yòng)，因而對基礎件的本要求是剛度好。
據《2013-2017年中(zhōng)國(guó)數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分(fēn)析報告》顯示，2015年數控銑床已成為(wèi)銑床消費的主流。尤其是高檔數控銑床屬于高端裝(zhuāng)備制造業，具(jù)有(yǒu)高技(jì )術含量、高技(jì )術附加值的特征，是發展戰略性新(xīn)興産(chǎn)業重要着力點，未來高檔數控銑床市場巨大。